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合理選擇銑削工藝和參數(shù)：

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，湖南雙端銑，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，雙端銑價(jià)位，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):

1、由于不正確的銑刀磨削，使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確，或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。

2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài)，尤其是對(duì)厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.

雙端銑的種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺(tái)銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。

升降臺(tái)的雙端銑有臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，雙端銑供應(yīng)商，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。

1、采用U形導(dǎo)軌軸承鏈形式，雙端銑供應(yīng)，導(dǎo)軌作了特殊的耐磨處理，軸承采用特殊的防塵結(jié)構(gòu)，防塵效果明顯。

2、該機(jī)采用導(dǎo)向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結(jié)構(gòu)，對(duì)比傳統(tǒng)的帶式上壓結(jié)構(gòu)，其依靠壓輪與地板的線接觸來(lái)減少了壓料裝置對(duì)板料送料方向性的干擾，從而保證了地板加工直線度的穩(wěn)定性。

3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊，下滑靴采用新式結(jié)構(gòu)，保證了調(diào)整的可靠性，有效控制了對(duì)地板表面的劃痕。

4、雙端銑各調(diào)整尺寸采用數(shù)字表指示，調(diào)整方便、直觀。